规格支持定制
功能保温，防护
颜色多种颜色
优点耐老化，耐腐蚀，耐磨损，耐高温，化学稳定，施工方便
用途水利工程，排水排污，市政工程
PE管非开挖铺管技术的应用领域很宽，主要用于各种地下管道的铺设、更换和修复。随着非开挖技术的不断成熟，施工技术和设备的不断完善，其应用领域也不断拓宽。当我们进行水压试验后，我们该如何来进行消毒冲洗呢?下面我们具体来看一下吧：
1、PE管道水压试验后，竣工验收前应冲洗消毒。
2、冲洗时应避开用水高峰，以流速不小于1.0m/s的冲洗水连续冲洗，直至出水口处浊度、色度与入水口处冲洗水浊度、色度相同为止。
3、冲洗时应保证PE管路畅通安全。
4、管道应采用含量不低于20mg/L氯离子浓度的清洁水浸泡24h，再次冲洗，直至水质管理部门取样化验合格为止。
对于PE管的连接是有多重连接方法的，如果找不到对自己合适，就了解一下如何对进行焊接吧!
一、PE管焊接前的准备：检查热熔机电源是否接好，铣刀是否能切削，加热板加热是否正常，机架油缸是否运行。
二、焊接：
(1)清除管道端口的污物(油、尘、泥、水)。
(2)将PE管置于机架卡瓦内。
(3)将PE管端面用铣刀盘铣平。
(4)测量机架油缸托动力。
(5)检查加热板温度是否达到温度值190-230之间，常温下为210±10℃。
(6)将加热板放入机架。
(7)减小熔接压力(0.02Mp)。
(8)时间达到后迅速切换。
(9)将压力升高使之达到一定要求，一般为2-3Mp，视油缸托动力而定。
(10)进行保压冷却。
PE管具备优良的迅速裂纹增长断裂韧性的特性，PE管产生迅速裂纹增长破坏时，裂纹可以通过100～45m/s的速率迅速扩展到几百米甚至是十几公里，导致长距离管道受损，产生规模性泄露的安全事故，及其事后的点燃发生爆炸或漏水的安全事故。这类安全事故几率并不大，一旦产生这种情况的话危害就会比较大。这近十几年以来，这类破坏方法已被觉得是塑胶天然气输送管中避免的危险因素的安全事故。
对塑胶工作压力管的不断发展而言，避免产生裂纹增长破坏规定的必要性早已超出了对长期性使用寿命抗压强度性能的规定。在目前大种类塑试验料管中，如聚乙烯、聚丙稀、聚氯乙烯管等，做到一定管径时，根据避免迅速裂纹增长破坏所决策的工作压力，一直比由长期性抗压强度问题所决策的工作压力低。
除了上面说的这些情况以外，根据避免迅速裂纹增长破坏的规定决定了工作压力之后，长期性使用寿命规定可自主获得考虑;迅速裂纹增长断裂韧性差的原材料将受到更新换代，无论它的长期抗压强度性能的优越性。
PE燃气管材原材料是以50年使用寿命的要求为前提的，对材料性能的要求要注意以下几点：
1、明确的分级命名
2、PE燃气管道用的原料要达到：GB15558规定的聚乙烯混配料的性能(见表2)
3、良好的加工性能
PE燃气管的原材料要易于加工，其优良性能要易于转入到管材上。管材生产厂根据Pc.Fs≥1.5或Pc.s4≥MOP/2.4-0.072和MOP=2×MRS/C×(SDR-1)来确定该牌号原材料所生产的管材是否满足客户订货要求的规格和工作压力(MOP-工作压力)
4、要有良好的熔焊性能
PE燃气管的基本连接方式是熔焊，因此，要求挤出成型的管材有良好的熔焊性能。
PE原材料性能差异的基本因素是分子结构的差异，只有的聚合装置和工艺才可能生产出具有优良性能的PE管材料。
一般说来，己烯共聚的双峰HDPE及MDPE材料的性能优良，耐环境应力开裂、加工和制品性能均十分良好是国内外管材料的主攻方向。
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